Звычайна шліфаванне выкарыстоўваецца ў якасці канчатковага працэсу апрацоўкі нарыхтоўкі, і яе задача складаецца ў тым, каб дэталі прадукту маглі адпавядаць дакладнасці і якасці паверхні, неабходнай на чарцяжах. Шліфаванасць шурпатасці паверхні цесна звязана з дакладнасцю дэталяў, і пэўная дакладнасць павінна мець адпаведную шурпатасць паверхні. Увогуле, каб эфектыўна кантраляваць памер, значэнне шурпатасці RA не павінна перавышаць адну восьмую вымяральную талерантнасць. Уплыў шурпатасці шліфавальнай паверхні на прадукцыйнасць часткі: чым меншае значэнне шурпатасці паверхні, тым лепш частка, тым лепш зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і стомленасць. Наадварот - наадварот.
Таму ў працэсе шліфавання неабходна звярнуць увагу на зніжэнне шурпатасці паверхні. Сярод асноўных тэхналагічных фактараў, якія ўплываюць на шурпатасць паверхні працэсу шліфавання, памер часціц шліфавальнага кола аказвае значны ўплыў на яго. Чым больш дробны памер часціц шліфавальнага кола, тым больш абразіўныя часціцы, якія ўдзельнічаюць у шліфаванні адначасова, тым ніжэйшы шліфавальная шурпатасць паверхні.
Форма шліфавання
Ёсць дзве праблемы ў шліфаванні формы: адна-гэта якасць шліфавальнага кола, галоўным чынам таму, што шліфаванае кола павінна мець добрае самастойнае і ўтрыманне формы адначасова, і яны часта супярэчаць. Другая - гэта тэхналогія шліфавання запраўкі колаў, гэта значыць, атрыманне неабходнага профілю шліфавання і рэзкасці эфектыўна і эканамічна.
Падводзячы вынік, пры шліфаванні розных матэрыялаў і ўмоў апрацоўкі, разумны выбар шліфавальных колаў можа паменшыць дакладнасць шліфавальнай паверхні, палепшыць якасць шліфавальнай паверхні, падвоіўшы эфектыўнасць шліфавання і дасягнуць недарагіх апрацоўкі. Эфект шліфавальнага кола доўгі, частата запраўкі нізкая, хуткасць выдалення металаў высокая, сіла шліфавання невялікая, а эфект астуджэння добры.
Час пасля: май-04-2023